伴隨著國家政府大力提倡都會亮化的號召，當前廣告門楣字主要以發光字為主，發光字目前主要有亞克力發光字、吸塑發光字、高分子液態壓克力發光字等，環氧樹脂發光字現在因為成本低，效果好的多重優點深受廣大商家偏愛，這兒詩美標識按照多年的工程安置制造閱歷，簡單簡述一下樹脂發光字制作中的少許留心事項！環氧樹脂發光字

有關樹脂發光字的構造困難，用戶還是不理解樹脂發光字是怎樣制造的。現在小編有空，也有心情給各位親們講解對于我們大家的高分子液態壓克力發光字制作方式。首先我們得從環氧樹脂發光字的構造開始講解：

一、字型; 尋常來說是用拉絲不銹鋼或鋁制造字殼，通常咱們制作的外殼的厚度是3厘米-10厘米。這些要依據樹脂發光字整體大小來做。

二、高分子液態壓克力; 質地好的廣告字廠商應用的環氧樹脂都是環族環氧樹脂，高分子液態壓克力在配制時，都會有充入分散粉、入口LR色漿和固化劑。3、Led光照大牌子制造的環氧樹脂發光字，一般皆是用發光二級管燈帶。

三、高分子有機玻璃板; 普遍都要用亞克力支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克面板。

咱們大家全面分析所須要的原材料后，初步制作樹脂發光字了。

第一步：制造外殼，按客戶出示的矢量圖文件，手工焊接好字底與圍邊，形成一個精細的高分子液態壓克力。

第二步：噴漆，我們大家尋常是在字殼內噴白色反光油漆，這么可以升高環氧樹脂發光字的分散光率。

第3步：安裝LED燈帶，燈帶的排列要烤漆平衡，不要做有些處所沒有燈源，布好燈火接線到字模底下。

第四步：裝置高分子有機玻璃支撐片，為下一步裝配亞克漏光正面做準備。

第五步：安置亞克力透明看板，用熱熔膠將高分子有機玻璃面板與字內壁密閉，防址樹脂發光字澆鑄led樹脂發光字漏入字型里。

第六步：調和高分子液態壓克力，這個調和環氧樹脂有點專注性技巧，比例必定要做適合。咱們大家的比例是A200g+B100g+擴散粉9g+稀釋劑3g這一個比例。一般都這些地步，都要用精密電子稱儀器。

最終一步：倒樹脂，等干化就行完成。

1、原料的抉擇依照實際發光字的制作境況可采用不飽和聚酯高分子液態壓克力、環氧環氧樹脂、聚氨酯等。普遍來說常用而且相對純熟的是上述的三種，如若其他的材質也合用自然更佳，就當前的一體制造過程和工藝手法而言，其余樹脂材料似乎還不太合適或不太好用。

就制作通體發光的大型字來說，比較好的是用不飽和聚酯高分子液態壓克力，價格實惠，成型快，要是想做標牌之類的精致些的小字，況且想作為整體澆注灌封用的話，還是用環氧環氧樹脂相對好些，不飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等成為不利原因，聚氨酯也可用于灌注字模，但是軟硬度的調節作為客戶的難點，配套各種原料的供應也不充分，并且與模子基材的粘接也不如環氧好，環氧高分子液態壓克力只對幾樣聚烯烴塑料的粘結較差，需要做些工藝處理，可稱萬能膠符合性是不錯的。不論怎樣環氧樹脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些燈了損耗。此外即是最佳自己也不具有什么樣色彩否則，顏色可得好好搭配調配，麻煩。另有就是，樹脂得有點韌性，請勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成形做工的選擇做1個大字，從幾十公分到幾米，并且尋常并非規模化的成批制造，就難受合用模子了。否則，本錢大部分都可以消耗在模子上的。這樣的話，就只好先做板條，再折合成型比較可行了。所謂折合成形，也即是包邊，圍起來一個字的邊框，好根據它來封底加蓋做出外形。

可是重要所在，高分子液態壓克力在莫得完全固化之前是能夠彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不同。環氧樹脂的品種，原料的配比，乃至固化的溫度時間還有水平等等。這個火候，只能是本身憑經驗來掌握。 要做小些的字，很多是幾十公分以下的。

小些的字或標志往往會成批制作，條件外表也要精巧漂亮的。如今常規的產品是做1個字體或標識的單面開口的模型殼子，平常是不透光的，放在里面的燈泡什么的發光體用樹脂灌封。如此一體一個字就出來了，正面還要發光。加上各類成效十分漂亮，固然這一個字是實心的單面發光。做3面泄光小字的不易之處是勻光成麻煩，當然花些心力，從制造工藝到勻光散射劑的運用上都研究一番，這些問題終究能搞定的。

3.發光源的抉擇選擇光源，要思慮可以放到字內面，有差不多的亮度，保證能用上一段時光。最好還得散熱量低點，耗電量小點?當今一般利用的是led。不一樣LED的光堅固度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。自然，包括整好的模塊，質量也不一，價錢亦是很不一樣。 環氧樹脂發光字