發(fā)光廣告字標志亞克力廣告牌的制造加工流程環(huán)節(jié)詳解標識字體發(fā)光標志的流行，是從Led模塊和點發(fā)光源純熟初步的；也即是說廣告字從霓虹燈發(fā)光時代到led發(fā)光時代其變化歸根結底還是發(fā)光源的轉變而變化的。從事標識職業(yè)的老師傅應當還記得九幾年的時候，滿大街的霓虹燈閃爍，首要是由金屬字加霓虹燈管結合而成的。也不難察覺自從零幾年led食人魚模塊的問世，大伙就改用了發(fā)光二級管燈。

都清楚霓虹燈是220V高壓通電發(fā)光，Led燈經過變壓電源變成12V低壓發(fā)光。一定水平上從節(jié)能環(huán)保乃至安全用電等各方面占絕對優(yōu)點，而擯棄霓虹燈管。既然LED為光源的廣告字這樣有優(yōu)勢，那它終究是怎么樣做的呢？對于這個麻煩，咱們今天來梳理一下關于標識字的制作做工流程。

1. 第1步：籌劃師普遍用CDR或是ai軟件策劃出線型文件格式后，輸出廣告字的制造文件；生產文件必需是線型格式的源文件才可以制造制作。在標識字制作加工廠接到平面廣告深化完成后的計劃文件，第一時間就是做品牌文件。由于不管多大的標識字，其原材料大部分是1220*2440的標準，其它超通常的都是為品牌量身定制的。

2. 第2步：拼好版后，需要推廣不同格式，對應到不一樣的設施實現(xiàn)雕刻；廣告字一般分為外殼、包邊、底座、機片等文件，這些文件須要不同的縮小或增加來進行對位和拼版。目前在標識標志產業(yè)有很多插件是可以實現(xiàn)這一些功能，早些年完全是靠人工手工拼版。雕琢分為合金激光鐫刻、亞克力非合金雕刻，此中又包涵鋁塑板雕琢、PVC板、密度板等的鐫刻等。

3. 第3步：把雕刻好的字面和圍邊來焊接，普遍使用氬弧焊、錫焊、鋁焊、二保焊、電焊等方法實現(xiàn)的。廣告字在字殼包邊焊接之前需要做一個圍邊的開槽動作，做行貨的廠商一般原料選擇相對薄，這道流程可省掉；但假如店主條件字型材質比較厚的境況下，是必定須要包邊開槽后再镲接的，特別是精工字制造的時候，這道工序就顯得尤為主要了。

4. 第4步：把鉚接的金屬字殼進行反復；金屬字殼有鋅板、鏡面不銹鋼板、鋁板等材料，厚度各不相同，焊工技術水準的高低等各不相同，對制作出來的標識字品質也就各不相同。自然有些是鏡面不銹鋼、黑鈦、鈦金邊的字，就只需要對焊點了。也是個工藝活，對于焊點稀的地點還不能太多，否則容易脫焊；當然這也與用材也有關系。假如材料足夠厚，時間長固然不在話下。的目的即是為了噴涂或是電鍍成果好、附著力強。

5. 第5步：噴涂或是電鍍工藝；假若噴漆，首先噴一層底漆，再噴一層面漆；續(xù)而進烤箱烤干；或是自然晾48小時；電鍍則須要送去專注的電鍍廠實現(xiàn)加工處理了。

6. 第6步：前面第二步弄好的雕琢文件，這一步就需要搭配外殼的進度把廣告字的高分子有機玻璃鐫刻出來，整亞克力表面保護膜，以便裝好機片后的標識字進行檢測試燈工作。假如是采用貼膜的發(fā)光手段，就須要用白色高分子有機玻璃或是冬瓜白、半透明的亞克力撕去保護膜后再貼一次有顏色的泄光膜。

7. 第7步：還是第二步做好的文件雕刻廣告字的底板；大字或是質量要求高的字底板尋常是選擇金屬底座，尤其外墻或是樓頂?shù)臉俗R字，肯定要用合金底座，一方面是固定時好不變，抗風能力好，在安全方面思索用金屬底座的是上上之選。小字眾多人采用鋁塑板或是PVC板，其實困難也不大，重點是看是不是附著在墻體或是擋板上的，要是是靠墻壁裝置，用構造膠的形式裝配亦是問題不大。若是安裝環(huán)境特殊的處境下，還是建議選擇合金底殼。

8. 第8步：廣告字底座裝led發(fā)光源；放在戶外的標識字無論尺寸，普遍是建議使用防水的Led模組，不太建議用燈帶。屋內的字就沒有限制，至于原因就不再這里一一贅述。效果雖是重點，但安全還是第一條。

9. 第9步：字殼側面的鑼絲固定；其實在室外裝置還是打釘、鑼絲、拉爆不變使用年限最久，用粘的手段還是不如鑼絲固定。值得留神的是，字型圍邊什么色彩，釘就噴成什么樣顏色，這么不能、影響字體一體成效。固然現(xiàn)在市道上的粘膠類的產質量量也非常不錯，有些處所條件實在不允許打釘?shù)奶幘诚拢荒苓x用質量好的膠來不變了。

10. 第10步：打包發(fā)貨，打包發(fā)貨這就是哪個工廠全有的一道流程了。

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