隨著政府政府大力提倡大都市亮化的號召，當前廣告門楣字主要以發光字為主，發光字現在主具有高分子有機玻璃發光字、吸塑發光字、環氧樹脂發光字等，高分子液態壓克力發光字而今因本錢低，成效好的多重優點深受普遍商戶偏愛，這里詩美標識根據多年的工程裝配制作經驗，簡單介紹一下樹脂發光字制造中的一些留意事項！高分子液態壓克力發光字

對于樹脂發光字的結構麻煩，用戶還是不明白環氧樹脂發光字是怎樣制作的。今日小編有空，也有心情給各位親們講解有關咱們的高分子液態壓克力發光字制造方式。首先我們得從樹脂發光字的構造初步講解：

一、字殼; 一般來說是用拉絲不銹鋼或鋁制作外殼，一般咱們大家制造的外殼的厚度是3厘米-10厘米。這一個要按照環氧樹脂發光字整體大小來做。

二、高分子液態壓克力; 品質好的廣告字工廠使用的樹脂都是環族環氧環氧樹脂，高分子液態壓克力在配制時，都能有充入分散粉、入口LR色漿和固化劑。三、LED光照大牌子制作的樹脂發光字，普遍皆是用led燈帶。

3、亞克力板; 一般都要用高分子有機玻璃支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克正面。

我們全面分析所須要的原材料后，開始制造環氧樹脂發光字了。

第一步：制作字殼，按客戶提供的矢量圖文件，手工焊接好字底與包邊，形成1個精巧的高分子液態壓克力。

第二步：噴漆，咱們尋常是用字型內噴白色反光油漆，這樣可以提升樹脂發光字的扭曲光率。

第三步：安裝Led燈帶，燈帶的排列要烤漆平衡，請勿做有些場合莫得燈源，布好燈光接線到字模底下。

第四步：安置亞克力支撐片，為下一步安裝亞克透光看板做準備。

第五步：裝配高分子有機玻璃透明正面，用熱熔膠將亞克力看板與字內壁密閉，防址環氧樹脂發光字澆鑄樹脂發光字漏入外殼里。

第六步：調和高分子液態壓克力，這些調和樹脂有點專業性技巧，比例一定要做合適。我們大家的比例是A200g+B100g+擴散粉9g+稀釋劑3g這個比例。一般都這個地步，都要用精密電子稱儀器。

最后一步：倒環氧樹脂，等干化即可完成。

1、原料的選擇依照本質發光字的制造境況可選用不飽和聚酯高分子液態壓克力、環氧環氧樹脂、聚氨酯等。尋常來說慣用而且比較成熟的是上述的3種，如若其余的材質也合用當然更佳，就當今的整體制作過程和工藝手法而言，其他樹脂材料似乎還不太適合或不太好用。

就制造通體發光的巨型字來說，比較好的是用不飽和聚酯高分子液態壓克力，價值便宜，成型快，要是想做標牌之類的精細些的小字，況且想作為一體澆注灌封用的話，還是用環氧樹脂相對好些，不飽和聚酯高分子液態壓克力的收縮和脆性等作為不利原因，聚氨酯也能用來灌注字模，然而軟硬度的調節成為客戶的難點，配套各樣原料的供應也不充分，并且與模型基材的粘接也不如環氧好，環氧環氧樹脂只對幾樣聚烯烴塑料的粘結較差，需要做些工藝料理，可稱萬能膠適合性是不錯的。不管怎樣樹脂的透明性必然要好些，要不就得多用些燈了耗損。此外即是最佳本身也不要有什么樣色彩否則，色彩可得好好搭配調配，麻煩。還有就是，高分子液態壓克力得有點韌性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成型工藝的選擇做一個大字，從幾十公分到幾米，而且普遍并非規模化的成批制作，就難受合用模型了。否則，本錢大部分都可以消耗在模型上的。這么的話，就只好先做板條，再折合成形比較可行了。所謂折合成型，也即是圍邊，圍起來1個字的邊框，好依據它來封底加蓋做出外形。

可是核心所在，環氧樹脂在沒有全面固化之前是可彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不相同。樹脂的品種，原料的配比，以至固化的溫度時光另有水平等等。這些火候，只能是自身憑閱歷來掌握。 要做小些的字，很多是幾十公分以下的。

小些的字或標志往往會成批制造，需求外觀也要精美漂亮的。如今一般的產品是做一個字體或標識的單面開口的模型殼子，一般是不漏光的，放在里面的燈泡什么的發光體用高分子液態壓克力灌封。如此整體1個字就出來了，正面還會發光。加上各種成果相當漂亮，自然這一個字是實心的單面發光。做三面泄光小字的不易之處是勻光成困難，固然花些心力，從制作做工到勻光散射劑的運用上都研究一番，這個問題終究可以解決的。

3.光源的抉擇選擇發光源，要思量能夠放到字內面，有差不多的亮度，保障能用上一段時間。最好還得散熱量低點，耗電量小點?現在普遍應用的是led。不一樣LED的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。當然，囊括弄好的模組，質地也不一，價格也是很不同。 樹脂發光字