LED高分子液態壓克力發光字是由字殼、填充材料、發光組件三部分構成。此中外殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或合金材質(鍍鋅板、拉絲不銹鋼、鈦金等)镲接成型；字殼內補充材料為環氧環氧樹脂澆注自然流平成形；發光光源使用的是超高亮度半導體發光二極管（led貼片）模組。10公分以下英文可以做成，最細筆畫做到6MM。亮度是高分子有機玻璃發光字一倍往上，成品美觀精美。高分子液態壓克力發光字

發光二級管高分子液態壓克力發光字，是由調制好的樹脂倒入預先制好的模型里固化成型的，僅這些模型上，得考驗產品的表面是不是美觀和準則。而且模型成本方面不能太高以及制造方便高速。固化后脫模修整裝燈了。但這個制作工藝中各家有各家的不同。有些是選擇手糊方法制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類做法就是圍邊做字了，這種方式相對簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸限制較大。繁多做工相比，各有所長。

完全也說不清哪類好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,以及選用的原料品質是不是精良，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個環氧樹脂工廠就因為這幾個led樹脂發光字而專門制作一種徹底適用做字的高分子液態壓克力。是以，led樹脂發光字希望有穩當的質地，還得對他充入少許添加劑，來改善它的物理性能和化學機能。改善環氧樹脂物理性能是抬高led樹脂發光字的漏光率，以及經得起外界的打擊力等。改善化學機能是提高led樹脂發光字化學穩固性，促使抗老化、室外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

Led樹脂發光字制作的首要步驟流程如下：

1.弄好字模，布置好連接線路。

留意：線路跟模型的接口能夠用玻璃膠或硅膠封閉，而且必需密閉，以免環氧樹脂泄露。

.澆筑配好的高分子液態壓克力材質。即【3份A+ 1份B 】留心：樹脂液面距離模型頂部約5mm左右停止澆鑄。環氧樹脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆鑄層。能稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆鑄滿整體字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的地方。

6.注意：

1）字模內壁可涂反光漆，使發光源發射的光在字模內部反復扭曲，避免光源損失。

2）需要控制好導光層和勻光層的厚度，之上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后必須在12小時之內用完（這一時光內會慢慢的變稠，假如感覺粘稠度還能實現澆注，則可以持續使用），如不能用完則丟棄料理，不可倒回到A或B中。 樹脂發光字